板式鏈條輸送機

  板式鏈條輸送機從字麵上理解是用鏈條帶動鏈板的一種輸送機機械，該輸送機主要指鱗板輸送機，比較輕的物料也使用不了板式鏈條輸送機，用普通皮帶輸送機都可以，隻要那些棱角比較鋒利，或者物料比較重的物料才會選用板式鏈條輸送機。

廠家真機

結構工作原理

  鏈板式輸送機鏈板結構分雙圓弧搭接和平板結構，可滿足不同的使用要求，適用範圍廣;輸送物料塊度及密度大，輸送距離遠，生產效率高;驅動分左裝和右裝;該設備分敞開式和全密封式2種結構，運轉平穩，設備故障率低，使用壽命長，維修方便等特點。

型號參數表

使用說明書

  安裝

  1、開箱檢驗:根據裝箱單逐一檢查該機的零部件是否齊全。如有缺損,應及時與營銷部聯係。

  2、按照基礎圖要求,正確定出中心線確定主動鏈輪軸的軸線位置,尾輪軸的中心位置。根據設備中心線定出機架地腳位置、軌道安裝位置及驅動裝置縱向中心位置等。並校正各相應的位置尺寸,用鋼筋混凝土澆注設備基礎。

  3、基礎經過一定的保養期(一般15天),並校正無誤後,即可進行設備安裝。

  安裝程序如下:

  (1)設備安裝前應對各零部件進行必要的清洗,去除所塗防鏽油脂,並進行仔細檢查核對。

  (2)按圖紙對基礎孔進行檢查、清理。

  (3)先將機架吊到基礎上,把地腳螺栓逐一裝入腳板上,再安裝軌道,進而安裝主動鏈輪裝置、尾輪裝置、拉緊裝置及鏈板部分。

  (4)安裝電機、減速器及其它附屬設施。

  4、安裝精度要求:

  A、機架中心線與鏈板輸送機的縱向中心線要求重合,其偏差≤2mm.

  B、機架支柱對安裝地麵垂直偏差≤2mm/m.

  C、相鄰兩支架的水平長偏差≤2mm,支架橫向水平度偏差≤1mm/m.

  D、軌道對鏈板輸送機縱向中心線距離偏差≤1mm.

  E、軌距偏差≤2mm.

  F、軌道直線度偏差≤1.5mm/m;全長的直線度偏差≤5mm,軌道的弧形區段應均勻平滑。

  G、在同一橫截麵內,兩軌道的相對標高偏差≤±2mm

  H、軌道允許焊接,但接頭要光潔平滑,其左右偏移偏差≤±1mm;上下偏移偏差≤0.3mm(僅允許鏈板運行方向向下低)

  1、電機軸線與減速器輸入軸軸心線應平行,帶輪應在同一平麵內。

  J、主動鏈輪軸心線對鏈板輸送機中心線垂直度偏差≤1mm/m;兩鏈輪間橫向中心與整機中心線的偏差≤1mm

  K、尾輪軸心線對鏈板輸送機中心線垂直度偏差≤1mm/m;兩鏈輪間橫向中心與整機中心線的偏差≤1mm

  L、尾輪軸水平度偏差≤1mm/m

  M、鏈板上滾輪軸的中心線對輸送機中心線的垂直度偏差≤1mm/m

  N、滾輪軸安裝水平度偏差≤1mm

  O、滾輪下母線應處於同一水平麵上,相鄰兩滾輪下母線的高低偏差≤ 1mm.

  5、安裝完成後,向基礎孔灌漿。經過一定的保養期(一般15天)後,旋緊地腳螺栓,再進行一次精度校驗,進行二次澆注,將底板澆在混凝土中,並對設備表麵進行一次塗漆,待基礎堅固後即可投入試運行。

  使用說明

  1、操作時應力求均勻加料,給料最大尺寸應控製在規定範圍內。

  2、不宜滿載時停車和啟動。

  3、牽引鏈及套筒滾子鏈的鬆緊應適度,運行中應經常檢查,及時調整。

  維修

  1、經常檢查設備運轉部位的潤滑情況,定期加油。

  2、減速器在開始運轉7-14天後須更換新潤滑油,以後可根據情況3-6個月更換次

  3、對設備要經常檢查,螺栓不得鬆動,電機不得超過額定電流,軸承溫升超過環境溫度35℃時應停機檢查。

  4、根據使用情況,建議半年左右檢修一次。