雙質體振動給料機給料量出現問題，是哪些原因造成的?

發布時間：22/11/24 瀏覽次數：

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  雙質體振動給料機給料量出現問題，是哪些原因造成的?

  雙質體振動給料機廣泛用於冶金、煤炭、化工建材、電力等行業的塊狀、料狀、粉狀等不同物料的給料係統中的設備。本機處於共振狀態工作，主振彈簧為剪切橡膠彈簧，屬雙質體慣性共振式給料機，性能優於其它機型，尤其適用水份大物料易粘結，以不燒電機受到企業歡迎。

  雙質體振動給料機給料量減少的原因有哪些?

  一、料倉結拱、物料流量減少。

  料倉發生結拱、結底、掛壁、堵倉及“鼠洞”等現象，導致物料流出量減小，甚者不出料。即使再大的激振力或運行頻率也無法解決。給料機在長時間空載運行下會出現電機燒壞、剪切橡膠彈簧硫化等事故。

  解決辦法：加強堵倉巡檢，清除料倉封堵物料。

  二、橡膠激振彈簧的老化變硬。

  橡膠激振彈簧避免油脂、酸堿侵蝕，陽光暴曬和長時間靜止狀態，都會加速天然橡膠的老化;特別露天條件下，橡膠塊彈性降低，造成給料量的減少。

  解決辦法：更換天然橡膠激振彈簧，同時還要采取相應的保護措施。

  三、振動電機螺栓鬆動問題。

  振動電機部分螺栓鬆動，會造成激振力傳力的降低，形成給料量減少。特別是振動電機地腳螺栓的鬆動，不但會使給料量減少，更甚者會造成電機燒壞。

  解決辦法：加強巡檢，及時緊固振動電機鬆動螺栓。

  四、使用單位私自更改原設計。

  使用單位為滿足現場使用情況，在沒有和設備生產廠家溝通的情況下，對給料機進行了私自改動。槽體加寬、加長、加高、襯板加厚等等。這樣會改變前後質比，造成給料量的減少。更有甚者造成電機燒壞、膠塊硫化的問題發生。

  解決辦法：如有問題或需要，及時和鶴壁煤化取得聯係，在廠家指導下用合理的方案解決現場問題。

  五、采用了其他廠家的橡膠激振彈簧。

  個別客戶為了追求價格便宜，采用了其他廠家的剪切橡膠彈簧配件，而非原廠家配件。沒有經過計算的、劣質的剪切橡膠彈簧會造成給料量的減少甚至硫化開裂。

  解決辦法：選擇原廠配件。